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    我國首個百萬噸級CCUS項目投產(chǎn)

    發(fā)表時間:2022.09.05 關注: 361

    8月29日,中國石化對外宣布,我國最大的碳捕集利用與封存(CCUS)全產(chǎn)業(yè)鏈示范基地“齊魯石化—勝利油田百萬噸級CCUS項目”正式注氣運行。這是我國首個百萬噸級CCUS項目。其成功運行標志著我國CCUS產(chǎn)業(yè)開始進入成熟商業(yè)化運營階段。

    CCUS是實現(xiàn)碳中和的有效途徑,可大幅提高石油低品位資源開發(fā)利用率,為保障國家能源安全提供支撐。中國石化依托上下游一體化優(yōu)勢,利用煉化企業(yè)高品質、低成本的二氧化碳資源,再結合油田企業(yè)現(xiàn)有區(qū)塊,打通二氧化碳捕集、利用、封存的全產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)了二氧化碳從采到用的閉環(huán)。據(jù)測算,該項目每年可減排二氧化碳100萬噸,相當于植樹近900萬棵、近60萬輛經(jīng)濟型轎車停開1年,預計未來15年可實現(xiàn)增油296.5萬噸。

    該項目分為齊魯石化捕集二氧化碳、勝利油田利用和封存二氧化碳兩個部分。項目運行過程中,齊魯石化工業(yè)尾氣中的二氧化碳被捕集起來,注入勝利油田地下油層,把原油“驅趕”出來,同時就地封存,實現(xiàn)減碳、增油雙贏。

    據(jù)介紹,在捕集環(huán)節(jié),該項目設備全部實現(xiàn)國產(chǎn)化,部分捕集技術達到國際領先、世界先進水平。在驅油和封存環(huán)節(jié),中國石化攻克多項驅油與封存關鍵技術難題,形成全流程、低成本CCUS工藝技術系列,為技術的發(fā)展與規(guī)模應用打下堅實基礎。

    此外,在項目投產(chǎn)的同時,其配套工程——國內首條百公里級二氧化碳長輸管道建設開工。此前,國內二氧化碳輸送多以罐車運輸為主,成本較高,是制約CCUS產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素之一。二氧化碳長輸管道投產(chǎn)后,運輸成本將大幅降低。

    下一步,中國石化將依托此次投產(chǎn)的百萬噸級CCUS示范項目,加快建設CCUS工程、技術、安全等方面的標準體系,形成可復制、可推廣、可輸出的配套技術產(chǎn)品序列和標準模式。“十四五”期間,中國石化將在江蘇地區(qū)依托南化公司、金陵石化、揚子石化等煉化企業(yè)高濃度二氧化碳氣源,在華東石油局、江蘇油田等地再建百萬噸級CCUS項目,推動實現(xiàn)CCUS產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,為我國實現(xiàn)“雙碳”目標作出更大貢獻。

    鏈 接

    中國石化已形成CCUS技術系列

    中國石化在CCUS技術方面的研發(fā)和工程實踐起步較早,目前已經(jīng)發(fā)展形成CCUS技術系列,在提高原油采收率和降碳減排方面取得了較好成效。

    2012年,勝利油田啟動國內首個燃煤電廠CCUS項目,形成大規(guī)模燃煤電廠煙氣二氧化碳捕集、驅油及封存一體化工程綜合技術和經(jīng)濟評價技術。2015年,南化公司、華東石油局攜手合作,由華東石油局液碳公司采用產(chǎn)銷承包模式回收南化公司合成氨、煤制氫裝置二氧化碳尾氣,用于油田壓注驅油,開中國石化內部企業(yè)之間二氧化碳資源綜合利用的先河。

    目前,中國石化開發(fā)的低分壓二氧化碳捕集技術在我國16個省市50余套裝置獲得成功應用,每年捕集二氧化碳20余萬噸;催化熱鉀堿法、位阻胺法脫碳等技術運行裝置40余套,每年從工業(yè)循環(huán)氣、天然氣等氣源中脫除二氧化碳超1000萬噸。

    中國石化還攻克多項驅油與封存關鍵技術難題。在華東石油局、勝利油田等開展礦場試驗,中國石化積極探索二氧化碳高壓混相驅開發(fā)模式,解決特低滲透油藏“注水注不進,油井采不出”難題;創(chuàng)新提出“吞吐驅替協(xié)同”注二氧化碳開發(fā)模式,實現(xiàn)封閉小斷塊油藏有效開發(fā)。

    全流程、低成本CCUS工藝技術系列已經(jīng)形成。中國石化系統(tǒng)調查了我國大型二氧化碳排放源,研究制定了CCUS潛力評價方法,建立了中國石化二氧化碳源匯數(shù)據(jù)庫,為CCUS技術快速發(fā)展、規(guī)模應用打下基礎。

    (北京中智偉業(yè)技術培訓中心專注于石油化工領域為客戶提供專業(yè)技術培訓、管理咨詢等相關服務?,F(xiàn)已建設成為擁有500多位業(yè)內頂級專家構成的管理咨詢、技術培訓于一體的專業(yè)服務機構,年培訓學員超過8000人次。)


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